□ 實習(xí)記者 馬尤翼 記者 滿淑涵

　　當臟兮兮、臭烘烘的“廢物”放對了位置，就轉(zhuǎn)化成了城市所需、產(chǎn)業(yè)所求的“新資源”。

　　在寶雞，曾經(jīng)被填埋的固廢、散逸掉的熱能和氣體，通過強鏈補鏈延鏈，不僅成為企業(yè)新的盈利點，也為城市培育新質(zhì)生產(chǎn)力增添了新亮點。

　　如何開辟新藍海，將綠色循環(huán)經(jīng)濟進行到底?10月21日至22日，記者跟隨省委統(tǒng)戰(zhàn)部“奮進中的新秦商”統(tǒng)戰(zhàn)宣傳基層行媒體采訪團走進寶雞，聆聽向“綠”而行的秦商故事。

　　一座水泥廠將垃圾“吃干抹凈”

　　一天平均“吃掉”寶雞市扶風(fēng)縣生活垃圾140噸，這不是垃圾回收廠干的活，而是一家水泥廠的固定工作。

　　水泥行業(yè)在大眾眼中一直與高能耗、高污染等詞匯形影相隨，但如今，寶雞市扶風(fēng)縣的冀東海德堡(扶風(fēng))水泥有限公司(以下簡稱冀東水泥)卻把過去的環(huán)境“污染源”，變成了如今的城市環(huán)境“凈化器”。

　　沒有機器轟鳴聲，沒有滾滾濃煙，也沒有揚塵四處飄散，車間與辦公樓置身于綠樹成蔭之中，“像保護眼睛一樣保護生態(tài)環(huán)境”等綠色標語隨處可見。

　　“誰能想到這是一個水泥廠?”同行記者紛紛贊嘆。

　　將生活垃圾、工廠排放的廢棄物，利用水泥窯系統(tǒng)處置綜合固廢和生活垃圾技術(shù)進行無害化處理“變廢為寶”。該項目自投產(chǎn)以來，固廢處置總量已超過15萬噸，是陜西省唯一一個能同時處理危廢、生活垃圾和污泥的綜合性處置項目。

　　“如果我們幾天不開窯，城市垃圾處理就成了大問題。”冀東水泥副總經(jīng)理王賓賓笑著說。

　　在“十二五”末期，全國水泥行業(yè)經(jīng)營業(yè)績大幅下滑，冀東水泥也曾面臨同樣的困境。

　　王賓賓說，水泥行業(yè)是傳統(tǒng)高能耗產(chǎn)業(yè)，節(jié)能降碳改造升級潛力巨大，必定要敢破敢立才能在時代站穩(wěn)腳跟。他們發(fā)揚“二次創(chuàng)業(yè)”精神去轉(zhuǎn)型升級，讓科技創(chuàng)新這一關(guān)鍵變量成為冀東水泥高質(zhì)量發(fā)展的最大增量。

　　目前，冀東水泥有生產(chǎn)線專家控制系統(tǒng)、工廠智能物流系統(tǒng)、智能化實驗室項目等涵蓋水泥生產(chǎn)全過程的10余個智能化控制及管理系統(tǒng)，入選“國家級智能制造示范工廠”。

　　記者走進冀東水泥智能實驗室，看到機械臂在操作自動化生產(chǎn)線輸送樣品，機器人對水泥質(zhì)量進行智能分析，“指揮大腦”智控中心的大屏幕上則展現(xiàn)著窯爐、廠區(qū)、物流等生產(chǎn)線各端的實時畫面，生產(chǎn)經(jīng)營、安全環(huán)保、能耗管理等數(shù)據(jù)盡收眼底。

　　數(shù)智化的應(yīng)用和綠色低碳技術(shù)的落地已經(jīng)讓冀東水泥嘗到了甜頭。王賓賓介紹，廠區(qū)利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實現(xiàn)了異常設(shè)備參數(shù)智能預(yù)警、質(zhì)量過程控制無人化，檢驗效率提高2倍以上，生產(chǎn)指標大幅提升，數(shù)字化年創(chuàng)效金額700余萬元。

　　“水泥工業(yè)與環(huán)保產(chǎn)業(yè)不是對立的，我們本身就是環(huán)保產(chǎn)業(yè)的一分子。越是到城鎮(zhèn)化、工業(yè)化后期，水泥工業(yè)環(huán)保屬性就越強。”王賓賓對未來的發(fā)展信心十足。

　　一個“捕碳高手”實現(xiàn)“變廢為寶”

　　二氧化碳這一“生態(tài)包袱”如何變?yōu)?ldquo;綠色財富”?

　　在寶雞市鳳翔區(qū)長青工業(yè)園，一輛輛等待裝載液態(tài)二氧化碳的罐車給出了答案。

　　10月24日，記者走進陜西裕隆氣體有限公司廠區(qū)，兩個高大的方形設(shè)備引人注目。向前望去，綿長的管道與之相連，這些管道沿著道路又伸向園區(qū)對面的陜西長青能源化工有限公司。

　　“這兩個高大的方形設(shè)備，就是我們碳回收的核心設(shè)備。”陜西裕隆氣體有限公司副總經(jīng)理閆小宇進一步介紹，長青能化排放的甲醇洗滌尾氣含有85%的二氧化碳，通過管道輸送過來后，他們會通過自主研發(fā)的二氧化碳捕捉技術(shù)進行加壓、凈化、精餾提純，制取純度高達99.99%以上的液體二氧化碳，實現(xiàn)碳回收的目標，生產(chǎn)過程完全無化學(xué)反應(yīng)、無廢水排出。

　　陜西裕隆氣體有限公司作為陜西地區(qū)較早的液體二氧化碳生產(chǎn)基地，目前一年回收二氧化碳尾氣達1.05億立方米，生產(chǎn)液體二氧化碳15萬噸，年減少二氧化碳排放15萬噸，相當于約80萬棵樹一年吸收的二氧化碳量。‌

　　閆小宇坦言，這樣的技術(shù)創(chuàng)新非一日之功，在技術(shù)早期不成熟階段，他們也面臨多重困難。由于液態(tài)二氧化碳具有加壓儲存的特殊性，所以他們在實踐中不斷探索，除了加強一線技術(shù)骨干隊伍建設(shè)外，更與國內(nèi)知名高校聯(lián)合研發(fā)，實現(xiàn)資源互補，進而一步步解決壓力及凈化等技術(shù)問題。目前，公司研發(fā)各類專利30項，實現(xiàn)了高純特氣生產(chǎn)多項技術(shù)的突破。

　　“國家標準食品級的二氧化碳純度要求是99.99%，而我們生產(chǎn)的食品級二氧化碳純度達99.995%，這就是我們給自己定的高標準。”陜西裕隆氣體有限公司技術(shù)研發(fā)中心主任王利龍補充道。

　　這些液態(tài)二氧化碳有什么用途呢?

　　“我們的液態(tài)二氧化碳主要用于油田注井壓裂工藝，將液態(tài)二氧化碳注入采完的油井內(nèi)，徹底封存于地下，實現(xiàn)碳回收、碳封存的目標，即國家的CCUS工程。”王利龍說，產(chǎn)品液體二氧化碳也用于工業(yè)焊接、車輛制造等各工程領(lǐng)域，生產(chǎn)的食品級二氧化碳主要用于制藥、食品飲料加工、大棚蔬菜種植等方面，目前他們合作的主要客戶有百事可樂、青島啤酒、嘉禾制藥等企業(yè)。2021年，裕隆氣體開始與西安交通大學(xué)深度合作，共建的低溫氫能實驗室獲得寶雞市重點實驗室榮譽稱號。