截至4月17日，國網(wǎng)陜西電科院陜西中試電力科技有限公司正集中優(yōu)勢力量推進陜煤電力略陽電廠6號機組A修金屬檢測工作，這是中試公司今年繼三臺機組檢測完成后承接的又一項重點任務(wù)。

　　據(jù)悉，今年以來，中試公司已連續(xù)完成了陜煤電力運城電廠2號機組、略陽電廠7號機組及信陽電廠3號機組等多家電廠機組的金屬檢測技術(shù)服務(wù)工作。項目團隊?wèi){借精湛的技術(shù)實力和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆?wù)態(tài)度，為機組的安全穩(wěn)定運行提供了可靠保障，進一步筑牢了火電設(shè)備長周期健康管理的技術(shù)防線。

　　在陜煤電力信陽有限公司，中試公司項目團隊經(jīng)過40余天的連續(xù)奮戰(zhàn)，高質(zhì)量完成了3號機組A修金屬檢測工作。檢測范圍覆蓋機組核心部件，共完成四大管道系統(tǒng)200余個關(guān)鍵部件焊縫檢測、汽輪機系統(tǒng)4臺轉(zhuǎn)子、10個配套閥門部件及200余條高壓螺栓檢測，發(fā)現(xiàn)包括給水閥門多處裂紋、再熱蒸汽熱段部件硬度不足、螺栓硬度超標(biāo)等多項缺陷。團隊還通過相控陣技術(shù)對鍋爐系統(tǒng)20余個集箱、1000多個管座及400條異種鋼焊口進行了檢測，并為所有檢測部件建立了完整的檢測檔案。

　　在陜煤電力略陽有限公司，項目團隊順利完成了7號機組C修金屬檢測，累計完成125條焊縫檢測、1136項硬度及厚度測試，及時發(fā)現(xiàn)并處理給水系統(tǒng)4處重大缺陷。在運城有限公司2號機組C修金屬檢測中，團隊完成了43條焊縫、100項射線檢測、100項相控陣檢測及1051項磁粉與厚度測試，重點針對主蒸汽管道、再熱熱段管道等關(guān)鍵部位構(gòu)建了全方位監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，為設(shè)備狀態(tài)評估提供了精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐。

　　此次系列金屬檢測工作系統(tǒng)排查了機組潛在安全隱患，分展現(xiàn)了中試公司在金屬檢測領(lǐng)域的技術(shù)實力與責(zé)任擔(dān)當(dāng)，為火電設(shè)備長周期健康管理及安全運行筑牢了技術(shù)防線。未來，中試公司將持續(xù)深化與陜煤電力的戰(zhàn)略合作，在高質(zhì)量完成略陽電廠6號機組A修檢測任務(wù)的同時，通過技術(shù)創(chuàng)新和服務(wù)優(yōu)化，打造一支技術(shù)精湛、裝備先進、服務(wù)一流的火電金屬材料檢測技術(shù)服務(wù)團隊，為電廠設(shè)備安全穩(wěn)定運行提供更專業(yè)的技術(shù)支撐。(張楚翌 通訊員 左風(fēng)光 王育佳 辛亞飛)