WMS智慧倉儲管理系統上線運行，背馱式四向穿梭機器人在1296㎡智能倉儲中心有序運行……這是中能煤田公司智能倉儲的現場畫面，也是陜北礦業公司所屬單位落細“1116”工作思路的有力見證。

　　今年以來，中能煤田公司聚焦陜北礦業公司“1116”工作思路，緊盯“五新”中能戰略目標，秉承高起點規劃、高標準建設、高質量管理原則，找準物資倉儲管理痛點難點，率先開啟智能倉儲新模式，不斷提升倉儲作業效率、管理水平和服務水平，助力高質量發展示范企業建設。

　　智能倉儲露崢嶸

　　中能煤田公司智能倉儲中心監控顯示屏上，AMR窄體智能搬運機器人穿梭在入庫臺與出貨口之間，貨物入庫上架，出庫裝車一氣呵成……這正是智能倉儲日常運行畫面。

　　據悉，為應對傳統倉儲管理逐漸暴露出的流程復雜、工作銜接不暢、效率低下、溝通成本高等問題，中能煤田公司持續戰略性投入，打造立體式智能化倉儲中心。根據中能煤田公司物資吞吐量，共設置了4層立體式智能存儲區，1320個貨位，總儲存量高達3200平方米。

　　為了高效完成進出庫，該智能倉儲配備重型背馱式四向穿梭機器人、提升機、輸送線和AMR窄體智能搬運機器人，通過倉庫智能信息管理軟件WMS的統一管理調度，將各自獨立、冰冷的機器進行智慧互聯，最終建成集貨物信息采集、統計、查詢、出入為一體的現代化倉儲中心，實現了“結果導向”向“過程導向”的轉變;“數據錄入”向“數據采集”的轉變;“人工找貨”向“導向定位取貨”的轉變，扎實地邁出中能煤田公司智慧礦山征程路上的一大步，開啟了智能化倉儲的新時代。

　　降本增效顯成效

　　“減少員工勞動強度，降本增效，提高智能覆蓋率，是我們打造智能倉儲的初衷。”中能煤田公司采購供應部負責人介紹到。

　　隨著中能煤田公司智能倉儲的投用，降本增效已然不是一句空話，更不是一句口號。倉儲智能化將條形碼、物聯網等數字化、自動化和信息化科學技術應用到物資供應倉儲管理業務中，實現了監、管、控一體化無人操控自主入出庫、存儲、分揀及物資計劃評估，徹底簡化物資流轉環節業務流程，實現一根指揮棒，奏響交響樂的壯舉，從源頭上避免物資管理中因人為因素而引發的借條領料、系統外領料、重復采購、領料效率低、領錯料、入錯庫等一系列問題，切實提高倉儲管理效率，改善服務質量，提升管理水平。

　　同時，智能倉儲實現無人自主操控，降低員工勞動強度，減少用工成本，極大地緩解了人員緊張問題，真正做到減員增效，實現了機械化換人、自動化減人、智能化無人美好愿景。

　　智能引領加速度

　　40530噸!中能煤田公司調度室傳來喜訊，7月2日單日煤炭產量突破4萬噸，刷新了中能煤田公司試運轉以來的最高紀錄。

　　站在“十四五”開局之年，中能煤田公司緊盯“五新”中能戰略目標，秉承高起點規劃、高標準建設、高質量管理原則，扎實推進智慧礦山建設，通過推廣智能裝備應用，實現無人則安降本增效。

　　從智能倉儲、智能巡檢、智能化采煤到變電所的智能巡檢、主水倉智能機器人，再到主運輸系統的智能監控機器人，智能化生產模式早已打開，這得益于中能煤田公司領導班子始終把智慧賦能融入生產經營的方方面面，使得煤層整體平均厚度僅1.76米的中能煤田公司迅速突破日產4萬噸大關，為全礦員工打了一劑強心劑，激發廣大員工的工作熱情和動力，為打造千萬噸智能化礦井奠定了硬核基礎。(劉鑫 趙洋 蔡海濤 焦云鵬)