工作人員正在做投產前的試車 記者 尚洪濤 攝

　　上料、封邊、分裝，經過工程技術人員十幾個小時緊鑼密鼓地調試，3月2日13時，位于西咸新區的陜西宏基藥業有限公司兩條全自動口罩生產線開始試生產。“從進設備、采買原材料、改裝車間、調試生產，我們僅僅用了不到兩周時間，如期完成了西咸新區領導部署的任務。”在宏基藥業無菌生產車間，董事長胡濤興奮地告訴記者：“兩臺機器每分鐘可以出110個一次性口罩，一天下來的產能是10萬個，兩班倒的話就是20萬個。”

　　生產線開始運轉

　　陜西宏基藥業是省內一家大型現代化的醫藥企業。2日上午10點左右，記者走進即將投產的宏基藥業口罩生產車間，見證口罩的“誕生”。走進車間一樓，映入眼簾的是干凈整潔的環境，藍色的地面，潔白的墻壁，地面則剛剛消毒過。一樓是原料庫，整齊碼放著無紡布、熔噴布。二樓生產車間外，記者一行換上鞋套，經過手消毒、緩沖間、二次消毒、風淋間，走進一次性平面口罩生產車間，工作人員正在做投產前的試車和調試。

　　記者看到，兩臺自動化生產機器正在快速運轉，第一道工序將無紡布、熔噴布等原材料合成切片，第二道工序將耳線固定在無紡布上，完成鼻梁條安裝后，進入最后一道工序封邊，一只只口罩隨著傳送帶再進入全自動包裝流水線，這樣獨立包裝的一次性口罩成品就出來了。“幾天之后還有6臺設備回來，其中一臺用于生產N95口罩，屆時口罩的日產量可以達到80萬只。”胡濤說。

　　“企業生產線快速運行離不開各級政府支持。”胡濤介紹，疫情防控工作開展以來，西咸新區鼓勵支持具備條件的或有生產意向的企業轉產或新建口罩等疫情防控物資生產線，幫助企業協調解決設備、原材料采購運輸、生產車間改造、資質審批、企業用工等問題，全力支持企業口罩、防護服生產線的組建。

　　對原材料質量嚴格把關

　　“這次我們一共投入1960萬元用于口罩生產線和相關檢驗等設備，生產車間全部嚴格按照二類醫療器械生產相關標準來做的。”胡濤介紹說，他們除了采用全自動化設備之外，原材料質量更是嚴格把關。一次性口罩主要有三層，除了內外兩層無紡布，最重要的是中間熔噴層。熔噴層就像口罩的“心臟”，是過濾病毒的關鍵材料。熔噴布每平方米的克重直接關系到過濾效果，熔噴布越薄效果越差。

　　“不管是民用防護口罩，還是醫用外科一次性口罩，我們使用的熔噴布每平方米重量25克，細菌過濾效率95%以上的。”如何辨別熔噴布的質量，胡濤拆開他們的樣品解釋說，“簡單說，好的熔噴布由于克重夠了，看上去白，且不透明，用火點不著。”

　　為了對比，他一邊說著，一邊從一疊包裝標有“一次性醫用”口罩中抽取一個，撕開兩層無紡布，中間卻沒有熔噴布。“口罩整體看上去比較薄，我原以為是不合格產品，買來是準備和我們產品做對比的，沒想到是假冒偽劣產品，幾乎沒有任何防護作用。”胡濤提醒說，市面上還有一些口罩，熔噴布克重低，防護等級低，冒充醫用口罩，購買時也要留意。

　　胡濤表示，目前設備已經啟動，后續設備近期也將安裝到位，他們將開足馬力，生產出更多符合防控需求和市場需求的產品，為抗擊疫情盡一份社會責任和擔當。 記者 任娜